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箱式炉之保护气氛箱式电阻炉的结构简介

发布时间:2010-02-22        浏览次数:549        返回列表
箱式炉之保护气氛箱式电阻炉的结构简介

该箱式电阻炉结构主要由炉体、炉衬、炉底板、炉罐及冷却水装置、抽真空通保护气装置、加热元件、控制系统等部分组成。

炉体框架采用槽钢和角钢焊接制作,外壳侧板采用Q235钢板焊接,结构牢固可靠,整体强度好,不易变形,外表平整光洁。炉体所有焊接处进行打磨处理,并用铁腻子刮平、喷涂热防锈漆后,按照用户提供的色标进行油漆涂装。

该箱式电阻炉炉衬为全纤维结构,炉衬纤维总厚度为300mm,采用山东鲁阳股份有限公司运用真空甩丝法生产的高温型,压缩后容重≥220Kg/m3;采用科学合理的镶装方法,此结构少有热桥短路现象出现,又是平叠两种方式结合制作,气密性较好,具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。

炉罐采用8mm.Cr25Ni20耐热不锈钢焊接而成,炉罐与盖设有密封条密封并采用水冷却。(考虑到循环水的利用,在车间外做一水箱,设一抽水泵进行工作,流出的冷却水通过缓冷水管流回水箱,这样形成一个循环)炉罐与盖之间采用手轮压紧。炉罐上设有通保护气装置和抽真空装置,炉罐盖上设有真空压力表和废气点燃装置。

抽真空装置由真空泵、管道、真空表及蝶阀等组成。可根据热处理工艺需要将炉罐内的空气抽去,充入保护气氛,使工件在无氧化的情况下加热,确保产品质量。真空泵采用2X-15A旋片式真空泵。

采用材质为ZG30Cr24Ni7SiNRe的耐热钢炉底板,供搁置工件之用,采用新型的搭扣制作形式,防止工件氧化皮落到加热元件上而形成短路,耐热钢炉底板分块制作,减少高温下变形和开裂。

该箱式电阻炉加热元件根据炉温的均匀性合理分布功率,加热元件分别布置在左右侧墙、后墙及炉底上;加热元件采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金电阻带绕制成波纹型。左右侧墙、后墙和炉门分别采用新型瓷螺钉悬挂在炉衬纤维上,炉门上的加热元件挂置部位的纤维镶装形式为凹框式结构,避免炉门升降时与炉口相撞;炉底上的加热元件平铺在耐火砖砌筑的条槽中,用定型小钩固定,其表面负荷要比其他部位的加热元件要小。采用新型瓷螺钉的悬挂方式不会产生短路现象,更换和维修都比较方便。

采用标准控制柜。主控系统控制柜采用国际流行GGD立式1800×600×400组合柜。控制柜外表喷涂电脑色或浅驼色。电控面板上装有电流表、电压表、温度控制仪、可控硅调功器、温度记录仪及控制开关等。

温度控制主回路采用大功率双向可控硅过零调功触发,可控硅采用风冷形式,设有过载、过热及过流保护等功能。此调节功能分自动及手动模式,自动可与各区的控温表形成自动控温过程。手动与各区的控温仪表脱机,手动调节各区的功率。在自动或手动模式中有限制加热功率等功能。温度控制仪表选用先进的日本岛电可编程智能高精度数显PID自整定型仪表,具有多量程输入,温度任意设定,多种报警功能。本箱式炉温度信号通过热电偶接收来的毫伏信号经放大运算再换算后,数显仪表输出4-20mA电流信号,再由可控硅调功器调节可控硅的脉冲数,控制精度±1℃。该温度控制配有热电偶修正功能、功率限制功能及超温报警功能。当炉门打开时自动切断加热主电路,实现联锁保护。

炉温记录采用上海大华有纸记录仪,对升温及保温时间过程实时打印曲线、记录温度,同时对加热主回路实现监控作用,有效地监视整个生产工艺。

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